網(wǎng)帶爐在工作過程中經常會遇到一些常見問題，有些是網(wǎng)帶跑偏問題，原因有很多。主要原因是安裝位置有偏差，日常維護差。安裝過程中，頭尾滾筒和中間滾筒在同一中心線上平行，確保輸送帶不偏或少偏。此外，皮帶接頭應正確，兩側周長應相同。在使用過程中，如有偏差，應進行以下檢查，確定原因并進行調整。

　　網(wǎng)帶爐跑偏時經常檢查的部位和處理方法有：

　　1.檢查托輥橫向中心線與輸送網(wǎng)帶縱向中心線的不重合程度。如果不重合值超過3mm，托輥組兩側的長安裝孔應用于調整。

　　解決方法：輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進，或另一側向后移動。

　　2.檢查頭，尾架安裝軸承座兩個平面的偏差值。如果兩個平面的偏差大于1mm，在同一平面內調整兩個平面。

　　解決方法：如果網(wǎng)帶爐輸送帶偏離滾筒右側，滾筒右側軸承座應向前移動或向后移動;如果輸送帶偏離滾筒左側，滾筒左側軸承座應向前移動或向后移動。尾滾筒的調整方法與頭滾筒正好相反。

　　3.檢查輸送帶上材料的位置。輸送帶橫截面上的材料不中間，會導致輸送帶偏差。如果輸送帶偏向右側，則帶偏向左側，反之亦然。

　　改善輸送帶偏差的方法針對輸送帶偏差問題，需要從以下幾個方面解決：改進輥架設計，減少輥架制造過程中輥組的安裝偏差，為方便輸送機調試調整，輥架地板兩側的安裝孔可加工成長孔，安裝輥組時，盡量保證輥中心垂直于輸送機中心，也可安裝調心輥組解決輸送帶偏差問題。

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