燒結(jié)爐是一種用于燒結(jié)（即熱處理）金屬、礦石等材料的設(shè)備，主要通過高溫加熱作用使其顆粒間相互結(jié)合，形成堅(jiān)固的整體。

燒結(jié)爐的主要作用在于：

1. 將分散的顆粒狀物質(zhì)燒結(jié)成為具有一定強(qiáng)度和耐磨性的固體物體。

2. 提高材料的抗壓強(qiáng)度和耐火性能。

3. 進(jìn)行材料改良，如燒結(jié)陶瓷原料可以增強(qiáng)其密度和硬度，提高陶瓷制品的性能；燒結(jié)鋼材可降低材料的碳含量，并且能夠提高鋼材的強(qiáng)度和韌性等。

4. 回收、利用資源。例如，回收冶金礦渣，使用燒結(jié)爐可將其中的有用金屬元素?zé)Y(jié)出來，進(jìn)一步提高了資源的利用率。

連續(xù)鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐是一種用于燒結(jié)金屬、礦石等物料的熱處理設(shè)備，它采用連續(xù)運(yùn)行的方式，將物料從爐頭端開始不斷地送入燒結(jié)爐，并經(jīng)過一系列的加熱、燒結(jié)、冷卻等過程，最終從爐尾端輸出成品。

連續(xù)鏈?zhǔn)綗Y(jié)爐通常由多個(gè)獨(dú)立的爐槽組成，每個(gè)爐槽內(nèi)安裝有一條鏈條，物料通過鏈條不斷地向前移動(dòng)，經(jīng)過預(yù)熱、燒結(jié)、降溫等多個(gè)區(qū)域，最終到達(dá)爐尾并被排出。

這種燒結(jié)爐具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 連續(xù)生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

2. 熱量利用率高，能夠減少能源消耗。

3. 穩(wěn)定的加熱、冷卻和燒結(jié)過程，可確保制品品質(zhì)的穩(wěn)定性。

4. 操作簡(jiǎn)單，易于控制。

燒結(jié)爐的工作原理如下：

1. 通過給燒結(jié)爐提供不同的熱源（如高溫電流、燃?xì)狻?dòng)力煤等），將爐內(nèi)空氣加熱至設(shè)定溫度，同時(shí)在爐體內(nèi)形成一定的熱對(duì)流和輻射熱。

2. 將待處理的物料通過輸送裝置（如鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)）送入燒結(jié)爐內(nèi)，在高溫環(huán)境下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)和物理變化，形成固體硬塊。

3. 在一定時(shí)間內(nèi)，非均勻的溫度場(chǎng)和空氣流動(dòng)影響著物料的化學(xué)反應(yīng)和物理變化，這些過程產(chǎn)生的熱量又會(huì)影響整個(gè)爐體的溫度變化。

4. 待燒結(jié)完畢的物料從爐尾排出，此時(shí)物料已形成具有一定機(jī)械強(qiáng)度和化學(xué)性質(zhì)的固體塊，可用于下一步的生產(chǎn)過程。

總之，燒結(jié)爐通過高溫?zé)嵩磳?duì)待處理物料進(jìn)行加熱和反應(yīng)，從而實(shí)現(xiàn)將原材料轉(zhuǎn)化為具有特定性質(zhì)和形態(tài)的成品的目的。