真空燒結(jié)爐是一種專門用于硬質(zhì)合金的制備和加工的設(shè)備。真空度是指爐腔內(nèi)的氣體壓力，通常以帕斯卡（Pa）或毫巴（mbar）為單位衡量。

在真空燒結(jié)爐中，為了保證硬質(zhì)合金材料的質(zhì)量和性能，需要在爐腔內(nèi)建立高度真空的環(huán)境。高真空狀態(tài)可以有效地減少氣體分子與硬質(zhì)合金材料表面的相互作用，從而避免雜質(zhì)和氣孔的形成，提高材料的致密性和硬度。

通常，真空燒結(jié)爐的真空度要求達到10^-3至10^-5帕或更高。為了實現(xiàn)這樣的高真空度，真空燒結(jié)爐通常采用以下措施：

1. 真空泵：真空泵通過排除爐腔內(nèi)的氣體分子，降低氣壓從而提高真空度。常見的真空泵包括機械泵、分子泵和離子泵等。

2. 密封系統(tǒng)：爐腔和其他設(shè)備之間的連接密封必須良好，以防止氣體泄漏。通常使用高溫密封材料，如石墨墊片或金屬O型密封圈。

3. 凈化系統(tǒng)：為了減少氣體中的雜質(zhì)，真空燒結(jié)爐經(jīng)常配備凈化系統(tǒng)，如冷阱或吸附劑，以吸附和過濾氣體中的雜質(zhì)。

4. 爐腔設(shè)計：爐腔的結(jié)構(gòu)和材料選擇對真空度有重要影響。常見的爐腔材料包括不銹鋼和石墨，這些材料具有良好的密封性和耐高溫性能。

總之，真空燒結(jié)爐的硬質(zhì)合金真空度是通過采用合適的真空泵、密封系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)和爐腔設(shè)計等措施來實現(xiàn)的，以確保爐腔內(nèi)的氣體壓力達到所需的高真空水平。