工業(yè)電窯爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是電窯爐的基礎(chǔ)，是實(shí)現(xiàn)設(shè)備生產(chǎn)目的的關(guān)鍵工序。本文主要說明以耐火材料為主要材料的內(nèi)襯砌體結(jié)構(gòu)。

      工業(yè)電窯爐的內(nèi)襯砌體結(jié)構(gòu)是采用耐火保溫材料制而成的。在襯砌設(shè)計(jì)過程中，通常應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:

(1)合理的爐膛尺寸。這是由工業(yè)電窯爐生產(chǎn)工藝決定的，窯爐的大小取決于工藝要求和設(shè)備的總體設(shè)計(jì)。窯爐的尺寸是工業(yè)窯爐生產(chǎn)工藝的基本條件，爐襯尺寸的合理與否直接影響整個(gè)工藝的生產(chǎn)。

(2)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形式。由于工業(yè)電窯爐的特殊用途，爐村一般采用上下加熱的方式。當(dāng)襯砌長(zhǎng)時(shí)間處于這種極端溫差環(huán)境中，或發(fā)生結(jié)構(gòu)破壞或熱應(yīng)力變形，或在熱表面形成熔融層時(shí)，襯砌結(jié)構(gòu)將受到極大的考驗(yàn)。因此，襯砌結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性是襯砌設(shè)計(jì)的關(guān)鍵指標(biāo)。

(3)經(jīng)濟(jì)有效的材料配置。

一般來說，工業(yè)電窯爐的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)主要有四種類型:

(1)耐火磚砌體；

磚砌體由耐火磚和耐火泥組成。是工業(yè)電窯爐的爐體結(jié)構(gòu)中廣泛使用的一種砌體結(jié)構(gòu)。用耐火磚建造或砌筑工業(yè)窯爐的爐體結(jié)構(gòu)時(shí)，首先應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)或使用要求選擇耐火磚和耐火泥。然后根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙完成砌體結(jié)構(gòu)。通常，在工業(yè)爐的結(jié)構(gòu)中，耐火磚制成的砌體主要用于墻壁、爐頂、爐底和管道。

(2)不定型耐火襯里；

所謂不定型耐火爐襯，是指爐襯的主要材料是不定型耐火材料。這些不定型耐火材料主要有:耐火澆注料、耐火塑料耐火材料、耐火涂料噴涂等。

2.1耐火洗注料作為爐體結(jié)構(gòu)的主要材料時(shí)，用于爐體結(jié)構(gòu)的側(cè)壁、爐頂、內(nèi)襯管和外部包扎的工作層，也用作工作層和爐殼之間的保溫層。

2.2耐火可塑耐火材料理論上可以替代耐火磚在各種工業(yè)窯爐主體結(jié)構(gòu)中的作用。但在實(shí)際應(yīng)用中，還是需要研究以下問題再做決定。

1)爐的類型和形式:熔化爐、反應(yīng)爐或加熱爐；

2)爐膛結(jié)構(gòu):頂部、側(cè)墻或底部；結(jié)構(gòu)厚度；有或沒有隔熱材料；爐墻的高度和負(fù)荷等。

3)爐子的運(yùn)行:爐溫及其變化，運(yùn)行方式是連續(xù)還是間歇，被加熱物料是固態(tài)還是液態(tài)還是氣態(tài)，爐內(nèi)沖擊負(fù)荷等。

4)經(jīng)濟(jì)和施工條件等。在實(shí)際的工業(yè)爐結(jié)構(gòu)中，耐火可塑耐火材料廣泛應(yīng)用于爐頂和爐墻。

2.3防火涂料噴涂，由于噴涂施工具有多角度、多位置的優(yōu)點(diǎn)，所以在工業(yè)窯爐的村莊設(shè)計(jì)中經(jīng)常采用噴涂施工形成的內(nèi)襯。

由于噴漆的特性與澆注料基本相同，所以在結(jié)構(gòu)形式上也與澆注料襯里相似。工業(yè)爐使用的部件包括爐墻、爐頂、管道內(nèi)壁和保溫層等。，用于穩(wěn)定噴漆襯里。通常根據(jù)具體的結(jié)構(gòu)要求，在內(nèi)襯中布置不同形式的金屬錨或錨磚。

(3)耐火陶瓷纖維襯里；

陶瓷纖維作為半成品原料，呈松散狀，可加工成纖維毯、纖維繩、纖維紙、纖維板、纖維塊(折疊模塊或分層模塊)等成品。加入粘結(jié)劑后，可成為纖維涂料噴涂或纖維澆注料。陶瓷纖維可以以松散的形式直接使用，但當(dāng)它作為村落存在時(shí)，往往被加工成毛毯、木板或塊狀使用。

(4)混合襯砌。

以上是工業(yè)窯爐內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的四種形式。