目前，機(jī)械基礎(chǔ)零件市場的發(fā)展比過去更加強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品的柔性，以滿足市場對高強(qiáng)度、高性能、高精度、高附加值和非標(biāo)準(zhǔn)異形零件的需求。連續(xù)網(wǎng)帶滲碳爐特別適用于品種多、數(shù)量多、工藝變化大的場合，富有靈活性。因此，近年來，連續(xù)網(wǎng)帶滲碳爐是最重要的熱處理設(shè)備之一?！笆濉逼陂g，我國機(jī)械基礎(chǔ)零部件行業(yè)對網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線的需求每年在100條以上，市場發(fā)展?jié)摿艽?。連續(xù)網(wǎng)帶滲碳爐在調(diào)試和日常生產(chǎn)中會面臨一些技術(shù)關(guān)鍵。

維護(hù)的要點(diǎn)

(1)在爐口設(shè)置預(yù)熱帶和由不銹鋼箔片和薄板(0.03 ~0.015mm)制成的多層空氣幕，以提高爐內(nèi)氣壓，防止空氣逸出爐內(nèi)，從而提高爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性。這一點(diǎn)非常重要。要求每三個月定期取出空氣幕檢查一次?？諝饽灰资芨邷貧怏w侵蝕而損壞，損壞部分應(yīng)及時修復(fù)，否則會影響爐內(nèi)氣密性，應(yīng)加大甲醇流量，保證碳勢穩(wěn)定。

(2)在爐口設(shè)置熱交換器，利用爐口廢氣燃燒的余熱加熱清洗槽的水溫，水溫應(yīng)保持在5O-7O℃，以提高工件的清洗效果。如果待處理工件表面殘留的油污沒有清理干凈，網(wǎng)帶和輻射管的使用壽命會大大降低。請注意空爐時網(wǎng)帶上是否有殘留的黃色粉末，如果有，要加強(qiáng)對待處理部位的清潔。

(3)在爐尾安裝淬火槽排油(水)蒸汽裝置，以提高爐內(nèi)氣氛的穩(wěn)定性。應(yīng)隨時觀察廢氣排放燃燒火焰的大小和顏色是否正常。正常時，火焰顏色為杏黃色，高度為200轉(zhuǎn)/分~ 350轉(zhuǎn)/分。爐內(nèi)碳勢也可通過排氣閥的開閉程序調(diào)節(jié)。

(4)網(wǎng)帶輸送機(jī)配有跑偏報警和調(diào)節(jié)裝置，網(wǎng)帶松弛自動和手動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)能保證網(wǎng)帶的平穩(wěn)運(yùn)行。網(wǎng)帶采用耐熱不銹鋼絲，精密編織而成。使用時會因高溫蠕變而拉長。最好在3個月內(nèi)剪一次，剪下的網(wǎng)帶可以重新編織繼續(xù)使用。

(5)輻射管和發(fā)熱元件應(yīng)每三個月定期清洗一次，同時拆除連接線，拔出發(fā)熱元件。清除輻射管內(nèi)外雜物，旋轉(zhuǎn)180'12，然后放回原位，鎖緊螺栓，防止接觸不良產(chǎn)生火花，影響加熱器使用壽命。輻射管也因短路導(dǎo)致發(fā)熱元件熔斷而損壞?？梢栽跉鍤獗Ｗo(hù)下焊接相應(yīng)材質(zhì)的耐熱絲或耐熱板，然后進(jìn)行相應(yīng)的去應(yīng)力退火。但最好同時更換所有修復(fù)后的發(fā)熱元件和輻射管，以免三相電阻不平衡，影響其他新管或新發(fā)熱元件的使用壽命。對發(fā)熱體的保溫磚也要進(jìn)行電阻測量。如果因滲碳導(dǎo)致電阻下降，宜更換新磚，避免輻射管和發(fā)熱體短路燒毀。

(6)網(wǎng)帶爐連續(xù)使用后，爐內(nèi)可能產(chǎn)生炭黑，散落在工件表面和爐內(nèi)，每月必須停爐一次除碳。方法是停止向爐內(nèi)噴入甲醇或甲苯，將爐溫降至700-750° 12，打開爐內(nèi)最后一個雜物清除口，讓空氣進(jìn)入爐內(nèi)，幫助積碳燃燒。時間大概4個小時。當(dāng)爐內(nèi)溫度超過900°C[=]時，將雜物清除口放回爐體內(nèi)，以減少空氣流量，保護(hù)爐內(nèi)零件不受高溫?fù)p壞。爐頂?shù)募状计呀夤抟矔a(chǎn)生炭黑，應(yīng)在7 ~ 14天或停爐時清洗脫碳一次。如果不提前清理疏通，很有可能在生產(chǎn)中因炭黑堵塞導(dǎo)致甲醇和甲苯無法輸入而不得不停產(chǎn)。

(7)新購產(chǎn)品和爐襯修補(bǔ)后，必須烘烤(烘干)。一般烘烤通常是在低溫下長時間進(jìn)行。但這并不能完全蒸發(fā)和消除里層中間和里層外壁的水分。因此在烘烤過程中必須加熱到允許的高爐溫≥900~C，使內(nèi)襯得到充分加熱，排除所有水分。嚴(yán)格按照設(shè)備制造和烘焙規(guī)范進(jìn)行烘焙。